鋁型材機加工時(shí),為了減小刀具和資料的摩擦力,需求用到一些乳化油,在鋁制零件加工完成后,殘留在上面的光滑油很難經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的擦拭去除。這就需求特地的除油劑來(lái)去除了。
目前常用的除油劑有堿性的和酸性的,堿性除油的辦法是先將鋁型材制品浸泡在燒堿溶液中堿蝕,然后再放入15-20的硝酸溶液中去灰和拋光。這也是外表陽(yáng)極氧化處置的前處置工序。
但是有的鋁材加工廠(chǎng)做不好,經(jīng)常由于氧化鋁的堆積問(wèn)題,以及硝酸的濃度問(wèn)題而懊惱,所以有的加工廠(chǎng)會(huì )采用酸性除油劑來(lái)除油,酸性除油劑和堿性除油劑運用辦法有所不同。
一、浸泡除油、去灰:
1、在運用前加少量的自來(lái)水,然后將鋁制品加工件浸入池內;(調整好去灰劑)
2、參加鋁制品除油劑,在5–10秒內自動(dòng)發(fā)熱;
3、2~3分鐘除油終了,用自來(lái)水清洗;
4、進(jìn)入去灰劑中去灰(時(shí)間不超越30秒鐘);
5、自來(lái)水清洗——烘干(晾干)或者停止氧化。
在這個(gè)運用過(guò)程中,除油劑發(fā)熱溫度較高時(shí)能夠恰當的加自來(lái)水稀釋除油劑。
二、噴淋除油、去灰:
1、加適量的水分別稀釋除油劑和去灰劑;
2、調整好噴嘴角度;
3、保證鋁型材制品的噴淋時(shí)間(不少于30秒);
4、保證鋁制品有循環(huán)水洗;
錦鋁技術(shù)提示留意:對在拉伸、擠壓時(shí)散熱不夠而惹起花紋的產(chǎn)品,需求在除油、去灰時(shí)延長(cháng)時(shí)間。
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